強化拋丸清理機

    強化拋丸清理機概述：

    拋丸強化機又稱強化拋丸清理機，是一種為提高承受交變應力的部件的疲勞強度而專門設計的工藝設備。

    什么是拋丸強化？

    拋丸強化是一種冷加工工藝，用來產生一個殘余壓應力層，以改善金屬的機械性能。拋丸強化使用拋丸（圓形金屬、玻璃或陶瓷顆粒）以足以產生塑性變形的力度撞擊金屬表面。使用拋丸撞擊能使金屬表面產生塑性變形，以改變金屬表面的機械性能。

    拋丸強化處理的主要好處是延遲或預防高度拉伸應力合金組件產生裂縫。

    我們可以將這些不良的制造和操作拉應力轉變成可以提高使用壽命的殘余壓應力，從而延長組件的使用壽命。

    該工藝在組件表面產生殘余壓應力。 壓應力有助于防止產生裂紋，因為裂紋不能在拋丸強化所產生的壓縮環境下擴展。

    每個拋丸被噴射到組件表面時會產生小壓痕，從而產生壓應力。因此，如果組件表面有凹痕，則表明凹痕下方的材料被壓縮。使用拋丸撞擊不只在表面產生一個凹痕，而是產生成千上萬的凹痕。最終，組件表面形成一個壓應力層。

    這個工藝的好處已被證明，如在高應力工況下使用的壽命相對較短的元件以及航空發動機和結構件所使用的壽命更長和更穩定的關鍵零件等。

    拋丸強化的過程控制：

    殘余應力的值取決于一些變量，包括拋丸過程參數和組件材料的硬度。由于該工藝經常被用來增強關鍵安全性組件的性能，因此必須確保達到正確的應力強度并具有高重復性。做到這一點很重要。

    該加工過程使用一個系統來測量拋丸所產生的能量，因此無需進行估測。這通過‘阿爾門’試片測試過程實現。

    阿爾門試片使用彈簧鋼制造，擁有嚴格的硬度和平整度公差，只對其一側進行拋丸撞擊。誘導壓應力會導致試片變彎曲或成弧形。彎曲程度與拋丸所產生的能量成正比，可以用‘阿爾門量規’進行測量。阿爾門試片所產生的弧高度因拋丸的速度和質量不同而有所不同，即丸流所產生的但被試片吸收的能量。

    如果拋丸處理時間增加一倍且阿爾門試片的弧高或撓度增加 10％ 或者更少，則視為已經達到組件飽和度。該控制過程如圖所示。

    強化拋丸清理機的技術參數：